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對於激光焊接加工,它其實也是有缺點的

       1、激光焊接件位置需很準確,定要在激光束的聚焦範圍內;
       2、產品需使用夾治具時,須保障焊件的後終位置需與激光束將衝擊的焊點對準;
       3、很大可焊厚度受到限製滲透厚度遠過了19mm的工件,生產線上不適合使用激光焊接;
       4、高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會受激光所改變;
       5、當進行中能量的激光束焊接時,需使用等離子控製器將熔池周圍的離子化氣體驅除,以保障焊道的再出現;
       6、能量轉換效率太低,通常低於10%;
       7、焊道很快凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮;
       8、激光焊接加工設備昂貴。
       為了消掉或減少激光焊接加工的缺點,越好的應用這一優良的方法,提出了一些用其它熱源與激光進行複合焊接的工藝,主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應熱源複合焊接、雙激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外還提出了各個輔助工藝措施,如激光填絲焊(可細分為冷絲焊和熱絲焊)、外加磁場輔助增強激光焊、保護氣控製熔池深度激光焊、激光輔助攪拌摩擦焊等。
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2020/11/27 14:03:11 231 次