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分析鋁合金焊接時產生裂紋產生原因

       焊絲合金成分選擇不當;當焊縫中的鎂含量小於3%,或鐵、矽雜質含量過了規定時,裂紋傾向增加;焊絲的熔化溫度偏高時,會引起熱影響區液化裂紋;結構設計不合理,焊縫過於集中或受熱區溫度過高,造成接頭拘束應力過大;高濁停留時間長,組織過熱;弧坑沒填滿,出現弧坑裂紋等。
       防止措施
       所選焊絲的成分與母材要匹配;加入引弧板或采用電流衰減裝置填滿弧坑;正確設計鋁合金焊接結構,合理布置焊縫,使焊縫盡量避開應力集中處,選擇合適的鋁合金焊接順序;減小焊接電流或適當增加鋁合金焊接速度。
2021/01/05 10:15:51 113 次